领创激光LEADW系列焊接装备在食品、化工等行业应用_太阳城

1．阐述（1）激光焊的意义2001年以前，中国的换热器板基本使用传统的焊方式，欧美等国较早于用于了该项新技术，并且大量向中国出口由激光焊后的换热板及其罐体，造成我国涉及企业在竞争中正处于被动地位。领创激光技术团队顺利研制出高速度，高精度和高可靠性的大型激光板焊加工设备。

该设备是利用激光将上层厚形不锈钢板通过中心击穿熔融焊接方式与下层坚硬或完全相同厚度的不锈钢板焊在一起的先进设备加工工艺。被焊接的上下板可以具备有所不同或完全相同的厚度，一般薄板大于3mm，厚板大于20mm。通过焊可以成型蜂窝式夹套、板式换热器等换热罐体和装置。

该工艺可以很大增大工人的劳动强度，无焊条损耗，无环境污染。CNC掌控有效地提升了制件的精度，焊缝平滑无杂质，强度低，均匀分布颗粒，焊接后工件变形小，需要可选的抛光工作。

材料利用率平均100％，加工效率成倍提升。另外通过专用自动编程软件掌控，可便利地替换焊图样，以符合有所不同冷媒，耐压和换热必须。（2）这类设备普遍应用于啤酒，化工制药，制冰水等行业。2．影响激光焊的主要工艺参数（1）激光光功率；一般要小于构成小孔效应所需的临界功率。

（2）能量密度：能量密度一般小于106W／cm2。（3）焊速度：焊速度主要与激光功率有关，在确保焊透和不焊穿的情况下，焊速度随功率减小而减小。（4）维护气体：主要有氩气，氦气和氮气。氩气使焊缝平滑均匀分布，氦气能明显强化焊透能力。

（5）燃烧室系统：主要与燃烧室直径和嘴板距以及焦距有关。燃烧室直径大，气压低，则维护好，过大则更容易污染探讨镜。嘴板距大焊缝维护很差，过小则更容易造成燃烧室短路和污染镜片。

焦距过长，镜片容易污染，但能量密度小，焦距过小则更容易损毁镜片，但能量密度大，视光源种类和功率有所不同，一般搭配焦长190至300毫米的探讨镜。（6）分段焊时使用透镜探讨较好，这是因为倒数焊时间较短，不至于因透镜痉挛造成透镜变形从而导致焦距变化或焦点飘移，用于透镜探讨能量密度也比较低，同时可实现氦气与氩气维护气体同轴涌出，焊透效果也好，但金属汽化后的反溅更容易污染透镜。若焊宽直线时则使用反射式抛物面探讨，焦距使用200MM，必要加热探讨镜，可实现长时间倒数焊，通过安装隔绝窗口镜构建维护气体同轴涌出，能量密度比较较小，可超过类似于的浅熔焊效果。

3．设备的包含激光焊接设备由激光器、机床主体、冷却系统、外光路导光系统、辅助气体，自动编程软件，另外还有夹具等构成。其中主机部分由CNC控制系统，底座，龙门移动梁，Z轴探讨系统，工作台以及控制器驱动的液压、气动夹钳等构成。

图1LEAD－WF型激光焊接设备4．关键技术（1）两层板料的夹紧技术本机使用四缸实时液压夹紧机构，将待焊的两层板料森严地压实张贴合在一起，保证间隙不小于上层板薄的5％，若间隙在此范围内可实现焊区较慢有效地的工作。该机构使前后压料梁实时压紧，使板料无移位，无变形，从而确保了焊区焦点的恒定，保证了焊区各点的焊质量的一致性。

对于薄板＋薄板的焊，焊区使用类似的微顶技术，有效地避免板之间隙。（2）圈焊与线焊的交换技术该设备既可展开圈焊又可展开宽直线的焊，圈焊是在两压紧梁压紧板料于焊区内构建的，焊时板料不一动，而线焊接必须板料在CNC掌控下移动V轴或W轴，焊枪不一动，此焊方式必须U轴追随，通过双向前后压料轮压紧板料，使其契合在下层板上，并使Z轴随动而构建。该项功能基本符合了啤酒制罐行业的用于拒绝。

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